Монтаж обводного контура перед змеевиком позволяет регулировать подачу горячей воды без остановки работы стояка. Это необходимый компонент при обновлении устаревшей системы на новую модель с меньшим диаметром – иначе давление превысит 6 атмосфер.
Для монтажа потребуется фитинг размером ½", два шаровых крана и отрезок из стойкой к коррозии стали. Размещение – строго вертикальное, с уклоном 2 мм на метр по направлению потока. Резьбовые стыки герметизируют сантехнической нитью или герметизирующей пастой.
Тестирование выполняют при температуре воды 45-50 градусов. Откройте оба крана на байпасе, после чего заблокируйте основной поток – за 10 минут металл должен остыть на 15-20%. При отсутствии динамики, увеличьте сечение обводной трубы до ¾ дюйма.
Для чего нужен обводной контур в сушилке для полотенец
В схеме с сушилкой для ванной этот узел выполняет две функции:
Регулирует нагрев поверхности опционально уменьшая интенсивность. Гарантирует бесперебойную циркуляцию в стояке при ремонте.
Механизм действия базируется на законах гидравлики. При закрытом кране на входе в прибор, вода идет через параллельный путь, сохраняя давление. Для правильной работы сечение перемычки должно быть меньше магистрали на один типоразмер – это исключит падение напора.
Монтаж производят с наклоном 0,2-0,3 см/м в гравитационных контурах. При принудительной циркуляции достаточно горизонтали. Обязательно применяйте шаровые краны – в отличие от винтовых, они и не засоряются.
Роль перемычки в аварийных ситуациях
При остановке подачи ГВС обводной контур сохраняет движение теплоносителя в системе. В его отсутствие вода останавливается, что ведет к потере тепла и риску разрыва труб при замерзании.
Ключевые преимущества:
Сохранение теплового режима в нештатных ситуациях. Предотвращение скачков давления во время запуска системы. Экономия на ремонте за счет чистоты контура.
Для монтажа выбирайте краны с полным проходом – они минимизируют сопротивление. Подробнее о комплектующих смотрите в https://watersanteh.ru/rakoviny/ustanovka-podvesnoy-rakoviny.
Важно: при сезонном отключении блокируйте центральный кран, активируя только обводной путь. Так предотвращается охлаждение через магистрали.
Необходимые материалы и инструменты
Потребуются:
Металлические или пластиковые трубки – сечение под магистраль. Тройники с резьбой/под пайку – пара штук, соответствующие трубам. Запорная арматура – 2 шт., под выбранную схему. Адаптеры – для стыковки разных диаметров. Уплотнительный материал – чтобы избежать протечек. Регулирующая арматура – для ручной настройки.
Инструментарий:
Инструмент для резки – чтобы ровно отрезать. Калибратор и фаскосниматель – для полипропилена. Разводной ключ – чтобы закрутить соединения. Паяльник – если используется полипропилен. Абразив – для зачистки срезов. Рулетка и маркер – чтобы отметить линии.
Также: уровень чтобы проверить наклон, тряпки для уборки, таз для тестирования.
Инструкция по монтажу
Отключите воду в стояке, согласовав отключение с УК. Слейте остатки используя воздухоотводчик или открыв смеситель.
Нанесите метки для врезки перемычки. Оптимальный промежуток от 100 до 150 мм. Используйте труборез для аккуратного удаления фрагмента.
Сделайте резьбу на торцах труб плашкой Покройте стыки герметиком или льняной обмоткой.
Установите тройники по направлению стрелки на корпусе Между ними зафиксируйте отрезок трубы с шаровым краном – это обеспечит регулировку теплоносителя.
Протестируйте соединения под напором Запустите воду, плавно откручивая кран Убедитесь в отсутствии протечек В случае протечек дотяните соединения ключом.
Проверка работы обводной линии после сборки
1. Мониторинг циркуляции жидкости Активируйте краны подачи Проверьте рукой температуру обвода и основной трубы Разница в температуре сигнализирует о блокировке потока.
2. Тестирование работы при отключении Закройте вентиль на входе в нагревательный элемент Теплоноситель обязан циркулировать через байпас Следите за тепловым режимом: обводная труба должна прогреться, а основной участок – остыть.
3. Проверка герметичности Осмотрите места соединений на предмет протечек Промокайте соединения салфеткой – влага выявит дефекты.
4. Измерение давления Установите манометр в контур Максимальная разница давлений – 0.2 атм Значительный перепад указывает на закупорку.
5. Проверка времени прогрева После запуска системы прогревание перемычки должно происходить в течение 3-5 минут Задержка более 10 минут требует диагностики.